IC厌氧罐工艺-迈诺环保工程(在线咨询)-湖北IC厌氧罐

厌氧罐进水容积以不高于设计负荷的5-10%为宜。需要适当投加蔗糖等营养物质作为碳源。进水的低COD浓度为1000mg/L，进液浓度过高应进行稀释，将进水稀释至COD为2500-3000mg/L左右为宜。进液时不要刻意严格控制所有工艺参数，但应特别注意浓度，厌氧中间产物，是衡量是否酸化的直接指标，应保持在 17mmol/L 以下。初始进液可采用小流量连续进料(但要保证一定的上升流速)或间断冲击形式，IC厌氧罐特点，采用间断冲击可以每 4 小时一次，IC厌氧罐工艺，每次 10min左右，之后逐步减短间隔时间至 1 小时，每次进液时间逐步增长至30min。起始阶段，进水间隔时间可以根据水量做适当调整。但应根据设计计算书选择合适的上升流速，使污泥分散均匀。
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由于厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力； 同时大水量也使底部污泥得以膨胀，湖北IC厌氧罐，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。出水稳定性编辑因为厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应罐的负荷低，IC厌氧罐厂家，起“精”处理作用，使出水水质好且稳定。
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负荷增加操作方式：容积负荷应逐步加大，且不超过上次进料的20%。进水COD浓度或进水水量每改变一次，保证经此段时间的运行后的出水水质与改变前的出水水质基本相同，每次水量增加慢点。只有当进料增大，而 VFA 浓度且波动不大，或波动在﹤2mmoL/L 水平时，进料量才能不断增大，进液间隔才能不断减少。若低负荷进料，厌氧过程仍不正常， COD 不能消化，则进料间断时间应延长 24h 或2-3d，检查消化降解的主要指标测量 VFA 浓度，启动阶段 VFA 应保持在 3mmoL/L 以下为宜。
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